ڈی سی فیوز سرکٹ کے محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کو کیسے یقینی بنا رہے ہیں؟

براہ راست کرنٹ ایپلی کیشنز میں زائد کرنٹ کی حالت اور شارٹ سرکٹس کے خلاف ضروری تحفظ فراہم کرکے ڈی سی فیوز جدید برقی سسٹمز میں ایک انتہائی اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ اپنے متبادل کرنٹ والے ہم منصبوں کے برعکس، ڈی سی فیوز کو قوسِ برقی (آرک سپریشن) اور مسلسل کرنٹ کے بہاؤ جیسے منفرد چیلنجز کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جن میں قدرتی صفر کراسنگ پوائنٹس موجود نہیں ہوتے جو اے سی سسٹمز میں قوس کو ختم کرنے میں مدد دیتے ہیں۔ ان خصوصی حفاظتی آلات کو معیوب کرنٹ کو تیزی اور محفوظ طریقے سے منقطع کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے، جس سے حساس آلات کو نقصان سے بچایا جا سکے اور مختلف صنعتی اور تجارتی اطلاقات میں نظام کی قابل اعتمادی کو یقینی بنایا جا سکے۔

تجدیدی توانائی کے نظام، برقی گاڑیوں اور بیٹری اسٹوریج حل کے بڑھتے ہوئے استعمال نے قابل اعتماد ڈی سی حفاظتی آلات کی مانگ کو نمایاں طور پر بڑھا دیا ہے۔ ان مشکل اطلاقات میں بہترین کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے انجینئرز اور سسٹم ڈیزائنرز کو مناسب ڈی سی فیوز کا احتیاط سے انتخاب کرنا چاہیے۔ ڈی سی فیوز آپریشن ماہرین کو قیمتی آلات کی حفاظت کرتے ہوئے نظام کی کارکردگی برقرار رکھنے کے لیے مطلع فیصلے کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

ڈی سی فیوز ٹیکنالوجی اور آپریشن کو سمجھنا

ڈی سی سسٹمز میں آرک انٹرارپشن کے میکانزم

ڈی سی فیوز کے ڈیزائن میں بنیادی چیلنج برقی رو کو منقطع کرنے پر تشکیل پانے والے آرک کو مؤثر طریقے سے منقطع کرنا ہوتا ہے۔ اے سی سسٹمز میں، متبادل کرنٹ کا قدرتی صفر کراسنگ باقاعدہ وقفے پر آرکس کو ختم کرنے میں مدد دیتا ہے۔ تاہم، ڈی سی فیوز کو مسلسل برقی رو کے بہاؤ کو جبری طور پر منقطع کرنے کے لیے خصوصی آرک-کوانچنگ مواد اور چیمبر ڈیزائن پر انحصار کرنا پڑتا ہے۔ آرک کی توانائی کو جذب کرنے اور ایک اُچّ مزاحمتی راستہ تخلیق کرنے کے لیے جو تیزی سے آرک کو ختم کر دیتا ہے، عام طور پر ریت سے بھرے فیوز باڈیز کا استعمال کیا جاتا ہے۔

جدید ڈی سی فیوزز قوسِ برقی کو دبانے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے جدید مواد جیسے سلیکا ریت یا سرامک پاؤڈر کو شامل کرتے ہیں۔ جب بجلی کی قوس کی شدید حرارت کے سامنے آتے ہیں تو یہ مواد جسمانی اور کیمیائی تبدیلیوں سے گزرتے ہیں، شیشے جیسے مادے تشکیل دیتے ہیں جو فیوز عناصر کو مؤثر طریقے سے الگ کر دیتے ہیں اور دوبارہ جلنے سے روکتے ہیں۔ فیوز باڈی کے ڈیزائن کا بھی اہم کردار ہوتا ہے، جس میں تعمیر کردہ اندرونی خانوں کے ذریعے قوس کی گیس اور ملبے کو اہم اجزاء سے دور موڑ دیا جاتا ہے۔

کرنٹ ریٹنگ اور بریکنگ کیپاسٹی کے اعتبارات

ڈی سی فیوزز کے مناسب انتخاب کے لیے مستحکم حالت کے کرنٹ ریٹنگز اور خرابی کرنٹ کو روکنے کی صلاحیتوں دونوں پر غور کرنا ضروری ہوتا ہے۔ مسلسل کرنٹ ریٹنگ عام آپریٹنگ حالات کو برداشت کرنے کے لیے کافی ہونی چاہیے، جس میں ماحولیاتی درجہ حرارت اور انسٹالیشن کی حالت کے لحاظ سے مناسب کمی کے عوامل شامل ہوں۔ انجینئرز عام طور پر قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے اور بلاوجہ ٹرپنگ سے بچنے کے لیے متوقع مسلسل کرنٹ کے 80-90% پر فیوز ریٹنگ منتخب کرتے ہیں۔

بریکنگ کیپسٹی وہ زیادہ سے زیادہ فالٹ کرنٹ ظاہر کرتی ہے جسے محفوظ طریقے سے منقطع کیا جا سکتا ہے بغیر اردگرد کے نظام کو نقصان پہنچائے۔ یہ پیرامیٹر خاص طور پر اہم ہوتا ہے زیادہ طاقت والی ایپلی کیشنز میں، جیسے سورجی انورٹرز اور بیٹری اسٹوریج سسٹمز میں، جہاں فالٹ کرنٹ انتہائی بلند سطح تک پہنچ سکتی ہے۔ جدید ہائی وولٹیج ڈی سی فیوز 20,000 ایمپئر سے زیادہ بریکنگ کیپسٹی کو سنبھال سکتی ہیں جبکہ محدود جگہ والی تنصیبات کے لیے مناسب کمپیکٹ شکل برقرار رکھتی ہیں۔ DC فیوز کر سکتے ہیں بغیر اردگرد کے نظام کو نقصان پہنچائے۔ یہ پیرامیٹر خاص طور پر اہم ہوتا ہے زیادہ طاقت والی ایپلی کیشنز میں، جیسے سورجی انورٹرز اور بیٹری اسٹوریج سسٹمز میں، جہاں فالٹ کرنٹ انتہائی بلند سطح تک پہنچ سکتی ہے۔ جدید ہائی وولٹیج ڈی سی فیوز 20,000 ایمپئر سے زیادہ بریکنگ کیپسٹی کو سنبھال سکتی ہیں جبکہ محدود جگہ والی تنصیبات کے لیے مناسب کمپیکٹ شکل برقرار رکھتی ہیں۔

استعمالات اور صنعتی ضروریات

سورجی توانائی نظام کی حفاظت

نامیاتی نظامات شمسی پینل کی ڈی سی قدرتی پیداوار کی وجہ سے ڈی سی فیوز کے لیے سب سے بڑے مندروں میں سے ایک ہیں۔ ان نظامات کو متعدد سطحوں کی حفاظت کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں انفرادی پینل گروپس کے لیے سٹرنگ سطحی فیوز اور متوازی سٹرنگ کنکشنز کے لیے کمبائنر فیوز شامل ہیں۔ شمسی درخواستوں میں ڈی سی فیوز کو 20 تا 25 سال کے نظام کے عمر کے دوران قابل اعتماد حفاظت برقرار رکھتے ہوئے درجہ حرارت کے چکروں، یو وی تابکاری، اور نمی سمیت سخت ماحولیاتی حالات کو برداشت کرنا ہوتا ہے۔

سٹرنگ فیوز عام طور پر 600V سے 1500V کے درمیان وولٹیج پر کام کرتے ہیں، جو مہنگے فوٹو وولٹائک ماڈیولز کو نقصان پہنچانے والے ریورس کرنٹ فلو اور گراؤنڈ فالٹس سے تحفظ فراہم کرتے ہیں۔ سورجی ڈی سی فیوز کی سست روی والی خصوصیات عارضی اوور کرنٹ کی حالت جیسے بادل کے عارضی اثرات اور ماڈیول کی غیر مطابقت کی وجہ سے پیدا ہونے والی صورتحال کو برداشت کرتی ہیں جبکہ سنگین خرابی کی صورت میں تیزی سے تحفظ فراہم کرتی ہیں۔ سٹرنگ فیوز اور سسٹم سطح کے تحفظ کے آلات کے درمیان مناسب ہم آہنگی فعال آپریشن کو یقینی بناتی ہے جو خرابی کی صورت میں بندش کے دورانیہ کو کم سے کم کرتی ہے۔

بیٹری اسٹوریج اور الیکٹرک وہیکل کے اطلاقات

ذخیرہ کرنے والے توانائی کے نظام بیٹری پیک، طاقت کی تبدیلی کے آلات اور تقسیم سرکٹ کی حفاظت کے لیے ڈی سی فیوز پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ جدید لیتھیم آئن بیٹریوں کی زیادہ توانائی کثافت اور تباہ کن حرارتی رَن آؤٹ واقعات کے امکان کی وجہ سے ان درخواستوں میں منفرد چیلنجز پیدا ہوتے ہی ہیں۔ بیٹری سسٹمز میں ڈی سی فیوز کو اوورچارج کی حالت، اندرونی شارٹ سرکٹس اور خارجی فالٹ کرنٹس کے رد عمل کے طور پر تیزی سے جواب دینا چاہیے جبکہ بیٹری مینجمنٹ سسٹم کی ضروریات کے ساتھ مطابقت برقرار رکھنا چاہیے۔

برقی گاڑیوں کی درخواستیں مختصر اور ہلکے وزن والے ڈی سی فیوز کی متقاضی ہوتی ہیں جو محدود جگہ والے ماحول میں زیادہ کرنٹ کثافت کو سنبھالنے کے قابل ہوں۔ موٹر گاڑی کے معیار کے ڈی سی فیوز کو شدید جھٹکوں، وائبریشن اور درجہ حرارت کے چکروں کی سخت شرائط کو پورا کرنا چاہیے جبکہ 400V سے 800V تک کام کرنے والے ہائی وولٹیج بیٹری سسٹمز کے لیے قابل اعتماد حفاظت فراہم کرنا چاہیے۔ جدید فیوز کے ڈیزائن میں خصوصی ماؤنٹنگ سسٹمز اور ماحولیاتی سیلنگ شامل کی جاتی ہے تاکہ موبائل درخواستوں میں طویل مدتی قابل اعتمادی کو یقینی بنایا جا سکے۔

منتخب کرنے کے معیارات اور کارکردگی کی خصوصیات

وولٹیج درجہ بندی اور عزل کا تالُّم

وولٹیج درجہ بندی براہ راست روشنائی (DC) فیوز کے لیے ایک بنیادی تفصیل کی حیثیت رکھتی ہے، جو سسٹم وولٹیجز کا مقابلہ کرنے اور قوس کی منقطع ہونے کے بعد بازیابی وولٹیج کو دبانے کی صلاحیت کا تعین کرتی ہے۔ متغیر روشنائی (AC) کے استعمال کے برعکس جہاں عروجی وولٹیج قابل پیش گوئی ہوتی ہے، DC سسٹمز میں سوئچنگ آپریشنز اور خرابی کی حالت کے دوران نمایاں وولٹیج ٹرانزینٹس کا سامنا ہو سکتا ہے۔ انجینئرز کو ایسے DC فیوز کا انتخاب کرنا چاہیے جن کی وولٹیج درجہ بندی عام کام کرتی وولٹیج سے بالاتر مناسب تحفظ کے حاشیے فراہم کرے۔

اعلیٰ وولٹیج والے ڈی سی استعمال میں، جہاں ضروری وولٹیج درجہ بندی حاصل کرنے کے لیے متعدد فیوزز کو سیریز میں جوڑا جاتا ہے، عُزلت کا تعاون خاص طور پر اہمیت اختیار کر لیتا ہے۔ سیریز میں جڑے ہوئے ڈی سی فیوزز پر وولٹیج تناؤ کی تقسیم کے لیے تیار کردہ برداشت اور عمر رسیدگی کی خصوصیات پر غور کرنا ضروری ہوتا ہے۔ جدید فیوز ڈیزائن وولٹیج گریڈنگ عناصر اور بہتر عُزلت نظام شامل کرتے ہیں تاکہ وولٹیج کی یکساں تقسیم اور قابل اعتماد طویل مدتی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔

وقت-کرنسی خصوصیات اور ہم آہنگی

وقت-کرنٹ کریکٹرسٹک کریو یہ طے کرتا ہے کہ ڈی سی فیوز مختلف اوور کرنٹ لیولز کے خلاف کتنی جلدی ردعمل ظاہر کرتے ہیں، جو معمولی اوور لوڈز سے لے کر شدید شارٹ سرکٹس تک ہوتے ہیں۔ فاسٹ ایکٹنگ ڈی سی فیوز سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز اور دیگر کرنٹ سینسیٹو اجزاء کے لیے تیز تحفظ فراہم کرتے ہیں، جبکہ ٹائم ڈیلے والے ورژن موٹر کے اسٹارٹ ہونے اور کیپیسیٹیو چارجنگ کرنٹس سے منسلک عارضی اوور لوڈز کی اجازت دیتے ہیں۔ ان خصوصیات کو سمجھنا انجینئرز کو مناسب فیوز کی قسموں کے انتخاب میں مدد دیتا ہے جو تحفظ کی حساسیت کو آپریشنل لچک کے ساتھ متوازن کرتے ہیں۔

خرابی کی حالت میں منتخبہ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے وقت-کرنٹ کروسوں کے احتیاطی تجزیہ کی ضرورت ہوتی ہے جب متعدد تحفظاتی آلے باہم منسلک ہوں۔ ڈی سی فیوز کو اوپر کی طرف کے سرکٹ بریکرز، نیچے کی طرف کے کنٹیکٹرز اور متوازی تحفظاتی آلات کے ساتھ منسلک ہونا چاہیے تاکہ نظام کے تعطل کو کم سے کم کیا جا سکے۔ کمپیوٹر پر مبنی منسلک مطالعات مختلف آپریٹنگ صورتحال کے تحت خرابی کرنٹ تقسیم اور آلہ ردعمل کے اوقات کا تجزیہ کرکے تحفظ کے منصوبوں کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔

نصب اور صفائی کے بہترین طریقوں

مناسب ماؤنٹنگ اور ماحولیاتی غور و فکر

ڈی سی فیوز کی صحیح انسٹالیشن کے لیے میکینیکل ماؤنٹنگ، برقی کنکشنز اور ماحولیاتی تحفظ پر توجہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ فیوز ہولڈرز کو محفوظ میکینیکل تحویل فراہم کرنی چاہیے جبکہ بجلی ختم ہونے کی حالت میں محفوظ تبدیلی کی اجازت دینی چاہیے۔ زیادہ کرنٹ والے اطلاقات کے لیے کنکشن ٹارک کی وضاحت اور رابطہ سطح کی تیاری پر خاص توجہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مزاحمتی گرمی کو کم کیا جا سکے اور قابل اعتماد طویل مدتی آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔

ماحولیاتی عوامل ڈی سی فیوز کی کارکردگی اور قابل اعتمادی پر نمایاں اثر ڈالتے ہیں۔ درجہ حرارت کی کمی کے خدشات جو کہ تیار کنندگان کی طرف سے فراہم کیے جاتے ہیں، ماحول کے بلند درجہ حرارت کے لیے مناسب کرنٹ درجہ بندی کا تعین کرنے میں مدد دیتے ہیں۔ نمی، کھچڑی فضا اور آلودگی وقتاً فوقتاً فیوز کی کارکردگی کو خراب کر سکتی ہے، جس کی وجہ سے مناسب انکلوژر کے انتخاب اور دیکھ بھال کی روایات کی ضرورت ہوتی ہے۔ آؤٹ ڈور انسٹالیشنز کے لیے یو وی مزاحم مواد اور نامیاتی اجزاء کی قبل از وقت باری کو روکنے کے لیے مناسب وینٹی لیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

معائنہ اور تبدیلی کے طریقہ کار

ڈی سی فیوز کا باقاعدہ معائنہ نظام کی ناکامی سے پہلے ممکنہ مسائل کی شناخت میں مدد دیتا ہے۔ بصری جانچ میں زیادہ حرارت، کوروسن، میکانی نقصان اور فیوز ہولڈرز میں مناسب بیٹھنے کی علامات کی جانچ شامل ہونی چاہیے۔ تھرمل امیجنگ سے گرم جگہوں کا پتہ چل سکتا ہے جو ڈھیلی کنکشنز یا خراب فیوز عناصر کی نشاندہی کرتی ہیں جن کی فوری توجہ درکار ہوتی ہے۔ معائنہ کے نتائج کی دستاویز کاری سے رجحانات کا تجزیہ ممکن ہوتا ہے تاکہ دیکھ بھال کے وقفوں اور تبدیلی کی حکمت عملی کو بہتر بنایا جا سکے۔

ڈی سی فیوز کو محفوظ طریقے سے تبدیل کرنے کے لیے مکمل نظام کی توانائی بند کرنا اور صفر توانائی کی حالت کی تصدیق کرنا ضروری ہوتا ہے۔ لاک آؤٹ/ٹیگ آؤٹ طریقہ کار میں کیپسیٹیو اور انڈکٹو سرکٹ عناصر میں ذخیرہ شدہ توانائی کا خیال رکھنا چاہیے جو مرکزی بجلی منقطع ہونے کے بعد بھی خطرناک حالات پیدا کر سکتی ہے۔ تبدیلی والے ڈی سی فیوز کو اصل تفصیلات سے بالکل مطابقت ہونی چاہیے، بشمول وولٹیج ریٹنگ، کرنٹ ریٹنگ، بریکنگ کیپسٹی، اور ٹائم-کرنٹ خصوصیات تاکہ نظام کی حفاظت کی سالمیت برقرار رہے۔

نئی ٹیکنالوجیاں اور مستقبل کی ترقی

سمارٹ فیوز ٹیکنالوجی اور مانیٹرنگ سسٹمز

بجلی کے تحفظ کے نظام میں ڈی سی فیوزز میں اسمارٹ ٹیکنالوجی کے انضمام سے بجلی کے تحفظ کے نظام میں ایک قابل ذکر پیشرفت ہوئی ہے۔ اسمارٹ ڈی سی فیوزز میں سینسرز اور مواصلاتی صلاحیتیں شامل ہوتی ہیں جو کرنٹ فلو، درجہ حرارت اور فیوز عناصر کی حالت کی حق وقت نگرانی فراہم کرتی ہیں۔ یہ ٹیکنالوجی توقعاتی مرمت کی حکمت عملیوں کو ممکن بناتی ہے جو ناکامی سے قبل خراب ہوتے ہوئے فیوزز کی شناخت کر سکتی ہیں، جس سے غیر منصوبہ بندی شدہ بندش اور مرمت کی لاگت میں کمی واقع ہوتی ہے۔

بے تار مواصلاتی نظام دور دراز تنصیبات جیسے سورج فارمز اور توانائی ذخیرہ کرنے والی سہولیات میں ڈی سی فیوزز کی دور دراز نگرانی کی اجازت دیتے ہیں۔ جدید تجزیہ کاری مفتی کے انتخاب کو بہتر بنانے، ناکامی کے طریقوں کی پیش گوئی کرنے اور مرمت کے اقدامات کی سفارش کرنے کے لیے تاریخی ڈیٹا کو پروسیس کر سکتا ہے۔ عمارت کے انتظامی نظاموں اور صنعتی کنٹرول نیٹ ورکس کے ساتھ انضمام آپریٹرز کو تحفظی نظام کی حالت اور کارکردگی کے رجحانات کے بارے میں جامع بصارت فراہم کرتا ہے۔

جدید مواد اور تیار کاری کی تکنیکیں

DC فیوز کی کارکردگی اور قابل اعتمادی میں بہتری لانے کے لیے جدید مواد پر تحقیق جاری ہے۔ نینو ٹیکنالوجی کے اطلاق میں بہتر حرارتی ترسیل اور کیمیائی استحکام والے مواد کو ختم کرنے کے لیے بہتر مواد شامل ہیں۔ فیوز عناصر کے لیے نئے مساوی مرکبات بہتر کرنٹ برداشت کرنے کی صلاحیت اور زیادہ درست وقت-کرنٹ خصوصیات فراہم کرتے ہیں۔ 3D پرنٹنگ جیسی تیاری کی نئی ترقیات پیچیدہ اندرونی جیومیٹری کو ممکن بناتی ہیں جو قوس کے کمرے کے ڈیزائن اور گیس کے بہاؤ کے نمونوں کو بہتر بناتی ہیں۔

ماحولیاتی پہلوؤں نے قابل تجدید مواد کے استعمال اور تیاری میں توانائی کے استعمال میں کمی کے ذریعے زیادہ پائیدار DC فیوز کی ترقی کو فروغ دیا ہے۔ سیسہ فری سولڈر نظام اور ہیلوجن فری عایق مواد ضوابط کی شرائط کو پورا کرتے ہیں جبکہ برقی کارکردگی برقرار رکھتے ہیں۔ ماڈیولر ڈیزائن کمپوننٹس کی سطح پر تبدیلی اور اپ گریڈ کی صلاحیت فراہم کرتے ہیں جو مصنوعات کی زندگی بڑھاتے ہیں اور فضلہ کم کرتے ہیں۔

فیک کی بات

ای سی اور ڈی سی فیوز کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے

ای سی اور ڈی سی فیوز کے درمیان بنیادی فرق ان کے آرک تعطل کے طریقوں میں ہوتا ہے۔ ای سی فیوز کو ہر سیکنڈ میں 100 تا 120 بار ہونے والی قدرتی کرنٹ زیرو کراسنگ سے فائدہ حاصل ہوتا ہے، جو آرک کو خود بخود بجھانے میں مدد دیتی ہے۔ ڈی سی فیوز کو مسلسل کرنٹ کے بہاؤ کو منقطع کرنے کے لیے خصوصی آرک کوئنچنگ مواد اور چیمبر ڈیزائن کا استعمال کرنا پڑتا ہے۔ اس وجہ سے ڈی سی فیوز ای سی فیوز کے برابر ورژن کے مقابلے میں زیادہ پیچیدہ اور عام طور پر زیادہ مہنگے ہوتے ہیں، لیکن وہ ڈی سی ایپلی کیشنز میں ایسی ضروری حفاظت فراہم کرتے ہیں جو ای سی فیوز فراہم نہیں کر سکتے۔

میری ایپلی کیشن کے لیے درست ڈی سی فیوز ریٹنگ کیسے متعین کروں

درست DC فیوز ریٹنگ کے انتخاب کے لیے مسلسل آپریٹنگ کرنٹ، ماحولیاتی درجہ حرارت، خرابی کرنٹ کی سطحیں، اور لوڈ کی خصوصیات سمیت متعدد عوامل پر غور کرنا ضروری ہوتا ہے۔ عام طور پر، زیادہ سے زیادہ مسلسل کرنٹ کے 125% پر ریٹ کیا گیا فیوز منتخب کریں، پھر درجہ حرارت اور انسٹالیشن کی حالت کے لحاظ سے ریٹنگ کم کرنے کے عوامل لاگو کریں۔ وولٹیج ریٹنگ زیادہ سے زیادہ سسٹم وولٹیج سے زیادہ ہونی چاہیے، اور بریکنگ کی صلاحیت دستیاب زیادہ سے زیادہ خرابی کرنٹ کے لیے کافی ہونی چاہیے۔ حتمی انتخاب کرتے وقت پروڈیوسر کی تفصیلات کا مشورہ کریں اور سسٹم کے ہم آہنگی کی ضروریات پر بھی غور کریں۔

کیا DC فیوزز کو AC ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے

جبکہ ڈی سی فیوز تکنیکی طور پر اے سی درخواستوں میں کام کر سکتے ہیں، لیکن معاشی اور کارکردگی کے اعتبارات کی بنا پر اس عمل کی عموماً تجویز نہیں کی جاتی۔ ڈی سی فیوز اے سی فیوز کے مقابلے میں کافی مہنگے ہوتے ہیں اور اے سی لوڈ کے لیے بہترین حفاظتی خصوصیات فراہم نہیں کر سکتے۔ ڈی سی فیوز میں استعمال ہونے والی خصوصی مواد برائے قوسِ برقی (آرک) کو ختم کرنا اور تعمیر کے طریقے اے سی درخواستوں میں غیر ضروری ہوتے ہیں جہاں قدرتی کرنٹ زیرو کراسنگ قوس کی خودکار خاموشی کو آسان بناتی ہے۔ مناسب حفاظت اور ریگولیٹری کمپلائنس یقینی بنانے کے لیے ہمیشہ ان درخواستوں کے لیے مخصوص ڈیزائن اور ٹیسٹ کیے گئے فیوز استعمال کریں۔

ڈی سی فیوز کے لیے کس قسم کی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے

ڈی سی فیوزز کو صرف حداقل سطح کی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے لیکن باقاعدہ معائنہ اور جانچ سے فائدہ ہوتا ہے۔ ہر تین ماہ بعد فیوزز کا بصری معائنہ کریں تاکہ زیادہ حرارت، خوردگی یا میکانی نقص کے آثار نظر آسکیں۔ سالانہ بنیاد پر کنکشن کی تنگی کی جانچ کریں اور حرارتی تصویر کشی کے ذریعے مزاحمت کے مسائل کی نشاندہی کرنے کے لیے گرم مقامات کا پتہ لگائیں۔ اہم درخواستوں میں فیوز ہولڈر رابطہ مزاحمت کی جانچ وقتاً فوقتاً کریں۔ ان فیوزز کو تبدیل کریں جن میں خرابی کے کوئی بھی آثار نظر آتے ہوں، اور معائنہ اور تبدیلی کے تفصیلی ریکارڈ برقرار رکھیں۔ کبھی بھی ڈی سی فیوزز کی مرمت یا تبدیلی کی کوشش نہ کریں، کیونکہ اس سے ان کے حفاظتی کام اور سیفٹی سرٹیفکیشن متاثر ہوتے ہیں۔