အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုရန် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော SUNNOM ချိတ်ဆက်မှုများတွင် စီလီကွန်နှင့် EPDM ဂasketများပေါ်တွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု

မေးခွန်း- အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုရန် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော နေလျှောက်စနစ်များတွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် စီလီကွန်နှင့် EPDM ဂasketများအပေါ် မည်သို့ အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသလဲ။ ဝန်ချော့ ရှန်နူအို (SUNNOM) သည် ရေနှင့်လေကို ပိတ်ဆို့နိုင်သော စနစ်ကို မည်သို့ အကောင်အထည်ဖော်သည်လဲ။

နေလျှောက်စနစ်များကို အသုံးပြုသော စွမ်းအင်စက်ရုံများသည် ကမ္ဘာမြေပေါ်တွင် ပိုမိုမှန်ကန်စွာ ပြင်ပေါ်တွင် ထိတွေ့မှုရှိသော စက်မှုစက်ရုံများအနက် တစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်ခေါင်းမှ အအေးခံသော မြောက်ပိုင်းဒေသများမှ ပူပွင်းသော သဲကုန်းဒေသများအထိ နေလျှောက်ပြားများနှင့် ၎င်းတို့၏ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုစနစ်များသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို အများကြီး ခံစားရပါသည်။ ဤဖြစ်စဥ်ကို အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုဟု ခေါ်ပါသည်။ နေ့စဉ်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုအောက်တွင် အ စোလာ ကန်ကူး ညအချိန်တွင် စင်တီဂရေက်ဒီဂရီ မှုန်းနုတ် ၄၀ ဒီဂရီအထိ နေပူချိန်တွင် လျှပ်စစ်ဖော်ပေးမှုမြင့်မားသည့်အခါ နောက်ဆုံးအချိန်တွင် စင်တီဂရေက်ဒီဂရီ ၁၀၀ ဒီဂရီအထိ အပူခါးမှုအဆင့်များကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ပလပ်စတစ်အိမ်အုပ်များနှင့် သံမှုန်များအပေါ် အထူးအာရုံစိုက်မှုများရှိသော်လည်း ကြေးနောက်ပိုင်းအပူခါးမှုများကို ကောင်းစွာဖော်ပေးနိုင်မှုကို တိုက်ရိုက်သေချာစေသည့် အစိတ်အပိုင်းမှာ ပိတ်မိုအ်ပ်မှုအိုင်အိုင်ဖြစ်ပါသည်။ အကယ်၍ ပိတ်မိုအ်ပ်မှုအိုင်အိုင် ပျက်စီးသွားပါက စိုထောင်မှုနှင့် မှုန်မှုန်များသည် ကြေးနောက်ပိုင်းအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ပြီး အမျင်းမှုန်မှုများ၊ အိုင်ဆူလေးရှင်းအမှားများနှင့် စနစ်အလုပ်မလုပ်မှုများကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤနည်းပဲလ်လမ်းညွှန်သည် အပူခါးမှုများကို ပြောင်းလဲခြင်းအတွင်းတွင် စီလီကွန်နှင့် EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) ပိတ်မိုအ်ပ်မှုအိုင်အိုများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်များကို နှိုင်းယှဉ်ပေးပြီး Wenzhou Shangnuo (SUNNOM) သည် ရှည်လျားသည့်ကာလအထိ ယုံကုံစိတ်ချရမှုကို အာမခံရန်အတွက် အဆင့်မြင့်စီလီကွန်ကို အထူးအာရုံစိုက်သည့် အကြောင်းရင်းကို ရှင်းပေးပါသည်။

PV ကြေးနောက်ပိုင်းများတွင် ပိတ်မိုအ်ပ်မှုအိုင်အိုများ၏ အရေးကြီးသည့် အခန်းကဏ္ဍ

စွမ်းအင်အိုင်းဆောလာ ကြိုးဆက်သွယ်မှုအတွက် ဂက်စကက်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အမ်နှင့် အမ်မှုန်းများအကြား အပိတ်အစိတ်အစီအစဥ်ဖြစ်ပြီး ကြိုးဝင်ရောက်သည့်နေရာများတွင်လည်း အရည်များနှင့် ဖုန်များမှ ကာကွယ်ပေးရန်ဖြစ်သည်။ အာမခံထားသည့် အပိတ်အစိတ်အစီအစဥ်သည် ရေ၊ စိုထုံးမှု၊ ဆားရေမှုန်များနှင့် အဏုမှုန်များ ဝင်ရောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ရန် ဂက်စကက်သည် အတူတူထိစပ်သည့် မျက်နှာပြင်များပေါ်သို့ အဆက်မပုတ် တူညီသည့် ဖိအားကို ဖော်ပေးရမည်ဖြစ်သည်။

သို့သော် ပစ္စည်းများသည် အပူခံရသည့်အခါ ပေါ်လာပြီး အအေးခံရသည့်အခါ ကုန်သည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အပူခံရခြင်းနှင့် အအေးခံရခြင်းကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ကြိုးဆက်သွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရွယ်အစားများသည် အမြဲတမ်း ပြောင်းလဲနေသည်။ ဂက်စကက်သည် အပူခံရခြင်းနှင့် အအေးခံရခြင်းအခါ အလွန်သေးငယ်သည့် အကွဲအကဲများကို ဖြည့်ပေးနိုင်ရန် လျော့ညောင်းမှုရှိရမည်ဖြစ်သည်။ ဂက်စကက်ပစ္စည်းသည် လျော့ညောင်းမှုကို ဆုံးရှုံးသည့်အခါ သို့မဟုတ် အမြဲတမ်း ပုံပေါ်မှုကို ရှိသည့်အခါ လုံလောက်သည့် အပိတ်အစိတ်အစီအစဥ်ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မည်မဟုတ်ဘဲ စိုထုံးမှု ဝင်ရောက်ရန် လမ်းကြောင်းများကို ဖော်ပေးလိမ့်မည်ဖြစ်သည်။

EPDM ဂက်စကက်များ - ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အက advantage များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ

EPDM သည် အလုပ်သမ်းနေရာ၊ တည်ဆောက်ရေးနှင့် လျှပ်စစ်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသော စင်သော ရေဇင်းဖြစ်သည်။ စံနှုန်းအတိုင်းသုံးသော နေရောင်ခြင်း ချိတ်ဆက်မှုများတွင် EPDM ကို ထိရောက်မှုရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် များသောအားဖြင့် သတ်မှတ်လေ့ရှိသည်။

• ကောင်းမွန်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း – EPDM သည် အုဇုန်း၊ ပေါ်လာ အရည်များနှင့် အက်စစ်များနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် မြို့ပြနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများရှိ ညစ်ညမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရာတွင် အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။
• အရှိန်အားကောင်းမွန်ခြင်း – EPDM သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအားဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ပဲ့ကုန်ခြင်းနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။
• စုစုပေါင်းစရိတ်သက်သာခြင်း – EPDM ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် စရိတ်သက်သာပါသည်။ ထို့ကြောင့် စရိတ်သက်သာသော ချိတ်ဆက်မှုများကုန်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် စရိတ်လျှော့ချနိုင်ပါသည်။
• အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့်ဖြစ်သည့် အားနည်းချက်- ဤအကျေးဇူးများရှိသော်လည်း EPDM သည် အပူချိန်အလွန်ကွဲပြားသည့် အခြေအနေများတွင် အရေးကြီးသည့် အားနည်းချက်တစ်ခုရှိသည်။ ၎င်းမှာ ဖိအားပေးပြီးနောက် ဖိအားကိုဖျက်လိုက်သည့်အခါ အထောက်အထောက်ပစ္စည်းတွင် ကျန်ရစ်သည့် အမြဲတမ်းပုံပေါ်မှုဖြစ်သည့် ဖိအားပေးပြီးနောက် ပုံပေါ်မှု (compression set) ဖြစ်သည်။ အပူချိန်အများကြီး တက်ပါက အောက်ဆိုသည့် အပူချိန်အလွန်ကွဲပြားမှုများကြောင့် EPDM သည် မော်လီကျူလာ ကросс်လင်းခြင်းပေါ်တွင် ပြောင်းလဲမှုများကို ဖော်ပေးပြီး ၎င်း၏ မှတ်ဉာဏ်ကို ဆုံးရှုံးစေသည်။ စင်စားအပူချိန် ၈၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်တွင် EPDM ဂိစက်များသည် မာကာ ယူနောက်တွင် အရှိန်အဝါကို ဆုံးရှုံးသည်။ ညဘက်တွင် စနစ်သည် အအေးခံရသည့်အခါ မာကာသွားသည့် EPDM ဂိစက်သည် ကျဉ်းသည့်အကွာအဝေးများကို ဖြည့်ပေးရန် လျော့ကျမှုကို လျော့ကျမှုအမြန်နှုန်းဖြင့် ပြန်လည်ပေါ်ပေါ်လာနိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့် အပိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်သည်။

ဆီလီကွန် ဂိစက်များ- အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည့် အစားထိုးအဖြေ

ဆီလီကွန်ရောဘာသည် မော်လီကျူလာအခြေခံအုပ်စုဖွဲ့စည်းမှုတွင် ဆီလီကွန်နှင့် အောက်စီဂျင်အက်တမ်များကို အစဥ်လျှောက်ထည့်သည့် အမြင့်အဆင်းရှိသည့် အထောက်အထောက်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး EPDM ကဲ့သို့သည့် သာမန်အောဂေနစ်ရောဘာများ၏ ကာဗွန်-ကာဗွန်အခြေခံအုပ်စုဖွဲ့စည်းမှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ရှိသည့် အထောက်အထောက်ပစ္စည်းများ၏ ရှိသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အထောက်အကူပေးသည်။

• အပူခါးသမ်းကွာခြားမှုကြီးမားသော အခြေအနေများတွင် စိုက်လီကွန်ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်ရည်များနှင့် ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်မှုကို အောက်ခြေ -၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ အထက် ၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူခါးသမ်းအတွင်း ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အလွန်အေးမှုအခြေအနေတွင် စိုက်လီကွန်ပစ္စည်းသည် ကြမ်းတမ်းလာခြင်းမရှိဘဲ အလွန်ပူမှုအခြေအနေတွင်လည်း ပျော့နေခြင်း (သို့) ဖျက်စီးခြင်းမရှိပါ။
• အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖိအားခံနိုင်မှု – စိုက်လီကွန်ပစ္စည်းသည် ဖိအားခံမှုအနည်းငယ်သာရှိပါသည်။ အပူခါးများသော အခြေအနေများတွင် နှစ်များစွာကြာအောင် ဖိအားကို အမြဲတမ်းခံနေရသော်လည်း ဖိအားကို ဖြုတ်လိုက်သည့်အခါ စိုက်လီကွန်ပစ္စည်းသည် မိမိ၏ မူလပုံစံသို့ ချက်ချင်းပြန်လည်ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ဤအထွဋ်အမြင်ရှိသော ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်မှုသည် အပူခါးအပြောင်းအလဲများကို အမြဲတမ်းခံနေရသည့်အခါတွင် အမြဲတမ်းသော ပိတ်မိုအ်အားကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။
• အလွန်ကောင်းမွန်သော UV နှင့် ရှေးရှေးမှ ရှိနေသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု – စိုက်လီကွန်ပစ္စည်းတွင် ပါဝင်သော စီလီကွန်-အောက်စီဂျင် အချင်းချင်း ချိတ်ဆက်မှုများသည် UV အလင်းရောင်နှင့် အိုဇုန်းများကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ EPDM ပစ္စည်းသည် အလွန်အောက်စီဂျင်မှုကြောင့် ဖောက်ထွင်းမှုများနှင့် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အသေးစားကြေ cracks များဖွဲ့စည်းလာနိုင်သော်လည်း စိုက်လီကွန်ပစ္စည်းသည် အောက်စီဂျင်မှုကို လုံးဝခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။
• ပိုမိုမြင့်မားသော ပစ္စည်းစရိတ် - ဆီလီကွန်၏ အဓိက အားနည်းချက်မှာ ၎င်း၏ ပိုမိုမြင့်မားသော ပစ္စည်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစရိတ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းကြောင့် စျေးနောက်ထပ် သက်သောင်းသော ကြေးနောက်ထပ် ဆက်သွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဆီလီကွန်ကို အများအားဖြင့် ရှောင်ကြဉ်လေ့ရှိပါသည်။

အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုစမ်းသပ်မှုများအောက်တွင် EPDM နှင့် ဆီလီကွန်ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု၏ ရှည်လျားသော သက်ရောက်မှုကို နားလည်ရန် ဤပစ္စည်းနှစ်များသည် စံနှုန်းမှီ စမ်းသပ်မှုများ (ဥပမါ IEC 62852 အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုစမ်းသပ်မှုများ ဖြစ်ပြီး ဆက်သွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို မိုင်နပ်စ် ၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ ပလပ်စ် ၈၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ နှစ်ရှည်ကြာစွာ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်း) အတွင်း မည်သို့အပြုအမှုပြသသည်ကို စူးစမ်းကြည့်ပါ။

• ပိတ်မိသောအား ထိန်းသောင်မှု - စမ်းသပ်မှု၏ အပူချိန်မြင့်မှုအဆင့်များအတွင်း ပလပ်စတစ်အိုးသည် ပေါ်လွင်လာပြီး ဂက်စကက်ကို ဖိချိန်းပါသည်။ EPDM ဂက်စကက်သည် ပိုမ быстр အပူချိန်အရွယ်မှုကို ခံစားရပြီး အမြဲတမ်း ပုံပေါ်မှုကို စတင်ပါသည်။ ၂၀၀ ကြိမ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုပြီးနောက် EPDM ဂက်စကက်မှ ဖော်ပေးသော ပိတ်မိသောအားသည် ၅၀ ရှိသည်။ ဆီလီကွန်ဂက်စကက်သည် မူလ ပိတ်မိသောအား၏ ၉၀ ရှိသည်။
• အေးမေးသောအပိုင်းတွင် လျှော့ချထားသော အပိုင်းအစများ၏ ကောင်းမွန်သော ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်မှု - အေးမေးသောအပိုင်း (စင်တီဂရေးဒီ မိုင်နပ်စ် ၄၀ ဒီဂရီ) တွင် EPDM သည် ဂလပ်စ်ဖြစ်ပေါ်မှု အဆင့်သို့ ရောက်ရှိပြီး မာကာ ဂလပ်စ်နှင့် တူသော အခြေအနေသို့ ရောက်ရှိသည်။ ဤအချိန်အတွင် ယန္တရားမှ ဖော်ပေးသော အုန်းချောင်းမှုများ သို့မဟုတ် ကြိုးများကို ဆွဲချောင်းခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာပါက မာသော EPDM ပိတ်မိသောအစိတ်အပိုင်းသည် ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်မည့် အလားအလာမရှိဘဲ ကျောက်ကဲ့သို့ ကွဲထွက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ စီလီကွန်သည် ဂလပ်စ်ဖြစ်ပေါ်မှု အပိုင်းအစ အလွန်နိမ့်သောကြောင့် နောက်ဆုံးအထိ ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်မှုရှိပြီး ရေမဝင်စေရန် ပိတ်မိသောအစိတ်အပိုင်းကို ထိန်းသောင်းပေးနိုင်သည်။
• စိုစွတ်မှု ဝင်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု - အပိုင်းအစများကို အပိုင်းအစများ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု စမ်းသပ်မှုပြီးနောက် အမြင့်အတန်းရှိသော ရေဖြင့် ဖောက်ထုတ်မှုစမ်းသပ်မှုများ နှင့် စိုစွတ်သော အွန်ဆူလေးရှင်း စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်သည်။ EPDM ပိတ်မိသောအစိတ်အပိုင်းများပါသော ကြိုးဆက်မှုများသည် ဖော်ပေးသော အပိုင်းအစများ ဖောက်ထုတ်မှုကြောင့် ဖောက်ထုတ်မှု လမ်းကြောင်းများ ဖော်ပေးခြင်းကြောင့် အွန်ဆူလေးရှင်း ချောက်ခြင်း အခြေအနေများ အလွန်များပါသည်။ စီလီကွန် ပိတ်မိသောအစိတ်အပိုင်းများပါသော ကြိုးဆက်မှုများသည် အတွင်းပိုင်း ဆက်သွယ်မှုများကို အလုံအကြပ် ထိန်းသောင်းပေးပြီး စိုစွတ်မှု ဝင်ရောက်မှု မရှိသည်အထိ အပိုင်းအစများကို အလုံအကြပ် ထိန်းသောင်းပေးသည်။

SUNNOM သည် စီလီကွန်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ရှည်လျားသောကာလ လုံခြုံရေးကို မည်သို့ အသုံးချသောကြောင့်

ဝန်ချူးရှန်ဂျူအို (SUNNOM) တွင် ၁၅၀၀ ဗို့အားရှိသည့် နေရောင်ခြင်းစွမ်းအား ဆက်သွယ်မှုများ၏ ရေရှည်တွင် ရေဒဏ်ခံနိုင်မှုကို မည်သည့်အခါမျှ မဖျော့ပေးပါ။ ၂၅ နှစ်ကြာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှု သက်တမ်းကို အာမခံရန်အတွက် အထူးအရည်အသွေးမြင့် စီလီကွန်ရေပိုက်ချောင်းများကို အသုံးပြုပါသည်။

• နှစ်ခုပါ အပိုအာမခံရေပိုက်ချောင်း ဒီဇိုင်း - SUNNOM ဆက်သွယ်မှုများတွင် ဆက်သွယ်မှုနေရာတွင် စီလီကွန်ရေပိုက်ချောင်းနှစ်ခုပါ ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ဤအပိုအာမခံမှုသည် ရေပိုက်ချောင်းတစ်ခုသည် အလွန်အမင်း အားပေးမှုကို ခံရသည့်အခါတွင်ပါ နှစ်ခုမြောက်ရေပိုက်ချောင်းသည် IP68 အဆင့်ရေဒဏ်ခံနိုင်မှုကို အကောင်းဆုံး ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
• ကြိုတင်ချောမောသော စီလီကွန်ရေပိုက်ချောင်းများ - ကျွန်ုပ်တို့၏ စီလီကွန်ရေပိုက်ချောင်းများကို အထူးပြုထားသည့် မပျော့မောသော စီလီကွန်ချောမောမှုအလွှာဖြင့် ကြိုတင်ကုန်စုပ်ထားပါသည်။ ဤသည်သည် ဆက်သွယ်မှုအတွင်း အားနည်းမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်၊ ရေပိုက်ချောင်းများ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုအချိန်တွင် twisted သို့မဟုတ် pinched မဖြစ်စေရန် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ရေကို တားဆီးသည့် အာနုဘောင်ကို ပိုမိုကောင်းမောသော အာနုဘောင်အဖြစ် တိုးမှုန်းပေးပါသည်။
• တိကျမှုအထူးပေးသော ကြိုးချောင်းပိတ်မှု ဂလန်းများ - SUNNOM ကွန်နက်တာများတွင် နောက်ဖက် စိတ်ဖိစီးမှုလျော့ချရေး ပိတ်မှုသည်လည်း အရည်အသွေးမြင့် မိုးနှင့်နေရောင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသော ဆီလီကွန်ဖြင့် ပုံဖော်ထားပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် နေရောင်ခြင်းအောက်တွင် PV ကြိုးချောင်းအဝိုင်းသည် တိုးချဲ့ခြင်းနှင့် ချုံ့ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နေစဉ်အတွင် ကြိုးချောင်းဝင်ပေါက်သည် အပြည့်အဝ ပိတ်မှုရှိနေမည်ဖြစ်ပါသည်။

နေရောင်ခြင်းစွမ်းအား EPC များနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုရှိသူများအတွက် ဝယ်ယူရေး လမ်းညွှန်ချက်များ

ကြီးမားသော စွမ်းအားထောက်ပံ့ရေးပရောဂျက်များအတွက် နေရောင်ခြင်းကွန်နက်တာများကို အကဲဖြတ်ရာတွင် EPC ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် အစပိုင်းတွင် ဝယ်ယူစုစုပေါင်းစရိတ်ကို အလွန်အမင်း အလေးပေးခြင်းမှ ရှောင်ရှားပြီး ရှည်လျားသောကာလအတွင်း ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အထူးအလေးပေးသင့်ပါသည်။

• ပစ္စည်းများ၏ ဒေတာရှီးတ်များကို တောင်းခံပါ - ကွန်နက်တာများအတွင်းရှိ ဂက်စကက်ပစ္စည်းအကြောင်း ရှင်းလင်းသော အတည်ပြုချက်များကို တောင်းခံပါ။ သဲကုန်း၊ မြင့်မားသောနေရာများ သို့မဟုတ် ကမ်းခြေနေရာများတွင် တပ်ဆင်မှုများအတွက် အနိမ့်စုန်း EPDM အစား အရည်အသွေးမြင့် ဆီလီကွန်ရောင်ခြင်းကို သတ်မှတ်ပါ။
• အပူချိန်ပေါ်တွင် အချိန်ပေါ်တွင် အတည်ပြုချက်များကို အတည်ပြုပါ - ကွန်နက်တာများသည် IEC 62852 သို့မဟုတ် UL 6703 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။ အထူးသဖြင့် ပိတ်မှုများ၏ အပူချိန်အမှတ်အသားကို စစ်ဆေးပါ (SUNNOM ကွန်နက်တာများသည် မိုင်နပ်စ် ၄၀ မှ ပလပ်စ် ၁၁၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်နေသော အပူချိန်အမှတ်အသားရှိပါသည်။)

SUNNOM ကွန်နက်တာများကို အဆင့်မြင့် စီလီကွန် ဂက်စက်များဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် နေရောင်ခြင်းစွမ်းအား ဖွံ့ဖြိုးရေးသမားများသည် စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို စိုထိုင်းမှုဝင်ရောက်မှု၊ မြေပြင်ဖောက်ပေါက်မှုများနှင့် အပူချိန်အလွန်များခြင်းကြောင့်ဖြစ်သော ပျက်စီးမှုများမှ ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် နှစ် ၂၅ နှစ်ကျော်အထိ စဥ်ဆက်မပေါင်းသောနှင့် အမြတ်အစွန်းရှိသော စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။