Nega yuqori amperli B2B quyosh energiyasi o'rnatishlarida 'sovuq qisqich' va 'payvandlash' usullari o'rtasidagi munozara muhim ahamiyatga ega?

Savol: Yuqori tokli B2B quyosh energiyasi o'rnatmalarida 'sovuq qisqichdan foydalanish' va 'lehimlash' kabel ulanishlari o'rtasidagi munozara nima uchun shunchalik muhim va qaysi usul yuqori darajada samarali?

Kutiladigan miqyosdagi quyosh energiyasi o'rnatmalarining tok va kuchlanish ko'rsatkichlari oshgan sari yuqori quvvatli FV panel, birlashtiruvchi va markaziy invertorlarni bir-biriga ulovchi jismoniy ulanishlar juda katta elektr va atrof-muhit ta'siriga duch keladi. Quyosh EPC (muhandislik, ta'minot va qurilish) kontraktorlari, elektr muhandislari hamda ekspluatatsiya va texnik xizmat ko'rsatish mutaxassislari oldida doimiy ravishda paydo bo'ladigan asosiy savol — yuqori tokli kabelni quyosh ulagichi kontakt simlari. Tarixiy jihatdan elektr texniklari sovuq qisqichlash va lehimlash usullarining afzalliklari haqida bahslashganlar. Lehimmashlik metallurgik jihatdan mustahkam ulanish yaratadi deb hisoblanadi, lekin zamonaviy yuqori tokli quyosh energiyasi ilovalari sovuq qisqichlashni sanoat standarti sifatida mustahkam o'rnatgan. Ushbu texnik maqola yuqori tokli B2B quyosh panellari uchun sovuq qisqichlashning lehimlashga nisbatan ancha yuqori samaradorligini va SUNNOM ulagich texnologiyasining sovuq qisqichlash mexanik mustahkamligini qanday optimallashtirishini ko'rib chiqadi.

Sovuq qisqichlash mexanikasi: gazsiz ulanish yaratish

Sovuq qisqichlash — ko'p ipli mis o'tkazgich atrofida ulagich quvurini ekstremal bosim bilan shakl o'zgartirish orqali amalga oshiriladigan mexanik ulanish usulidir. Yuqori aniqlikdagi, kalibrlangan asbob bilan to'g'ri bajarilganda sovuq qisqichlash bir nechta muhim fizik o'zgarishlarga erishadi:

• Materialning deformatsiyasi: Qisqich tishlarining katta kuchi ta'sirida kontakt qutisining devorlari va simning mis tolalari o'z plastiklik chegarasidan ortiq siqiladi. Metall plastik deformatsiyaga uchraydi, bu esa alohida mis tolalarning orasidagi havo bo'shliqlarini siqib chiqaradi.
• Sovuq payvandlash: Bostirish kuchi mis tolalarning va kontakt qutisining mikroskopik chegaralarini shunchalik qattiq bir-biriga siqib beradiki, ular sovuq payvand hosil qiladi. Bu kontakt molekulyar darajada sodir bo'ladi va issiqlik qo'llanilmagan holda bir xil metall ulanishini yaratadi.
• Gazga zich interfeys: Havo bo'shliqlarining yo'q qilinishi qisqichlangan qutining ichida gazga zich germetik ulanish hosil qiladi. Bu esa kislorod, namlik va korrozion atmosfera gazlarining ulanishga kirib kelishini oldini oladi. Natijada, ichki o'tkazgichlar atrof-muhitdagi oksidlanishdan to'liq izolyatsiya qilinadi va maydonda o'nlab yillar davomida juda past kontakt qarshiligi saqlanadi.

Yuqori tokli PV tizimlarida payvandlashning o'ziga xos zaifliklari

Solderlash past tokli, past haroratli elektronikada ishonchli ulanish usulidir, lekin yuqori tokli, ochiq havoda foydalaniladigan quyosh panellari kabelariga qo'llanganda jiddiy muhandislik zaifliklarini keltirib chiqaradi:

• Sovuq solderlash ulanishlari: Yuqori sifatli mis quyosh panellari kabelarini (masalan, 4 mm2 dan 10 mm2 yoki undan ham kattaroq) solderlash uchun juda ko'p issiqlik talab qilinadi. Mis yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgani sababli, u katta issiqlik so'ngich vazifasini bajaradi. Qalin kabelning butun qalinligi bo'ylab doimiy va yuqori sifatli solder oqimini ta'minlash juda qiyin. Texniklar ko'pincha sovuq solderlash ulanishlarini hosil qiladilar, bu ulanishlar strukturasiga zaif va elektr qarshiligiga yuqori ega.
• Platining shikastlanishi: Yuqori samarali quyosh kontakt simlarining yuzasi korroziyaga qarshi himoya qilish uchun kumush yoki qalay bilan qoplangan. Qalin mis simlarni solderlash uchun talab qilinadigan juda yuqori harorat bu himoya qatlamini osonlikcha buzib yuboradi yoki yo'q qiladi, natijada toza mis yuzasi tezda oksidlanishga uchraydi.
• Solderning erish va oqishi: Solder qotishmalar (odatda qo'rg'oshinli qalay va qo'rg'oshinsiz qalay-mis-kumush) nisbatan past erish temperaturasiga ega bo'lib, bu temperaturasi odatda 180 dan 230 gradusgacha o'zgaradi. Yuqori tokli, yuqori atrof-muhitli cho'ldagi sharoitlarda ishlaydigan kuchli quyosh elektr stansiyalari ulagichlarning haroratini tezda ko'tarishi mumkin. Agar maydoni kichik qarshilik nuqsoni vujudga kelsa, harorat solderning erish temperaturasiga tezda yaqinlashadi. Yuk ostida solder yumshab, oqib ketadi va fizik ulanishni buzadi, bu esa halokatli ochiq zanjirlarga va elektr yoylanishiga olib keladi.
• Fluksning korroziyasi: Solder simida isitish jarayonida sirt okislari ni olib tashlash uchun fluks mavjud. Agar fluks qoldiqlari ko'p ipakli sim ichida qolgan bo'lsa, vaqt o'tishi bilan u juda korroziv bo'lib qoladi, mis ipaklarni yo'q qiladi va qarshilikni sekin, lekin qaytarib bo'lmasdarajada oshiradi.
• Misning qattiqroq bo'lishi: Solderlash paytida suyuq solder kapillyar harakat orqali kabelning mis tolalariga yuqoriga ko'tariladi. Sovuganda u qattiq, mustahkam mis-solder blokini hosil qiladi. Bu qattiq qism to'g'ridan-to'g'ri tugaydi va shu sababli kuchli stress-konsentratsiya nuqtasini yuzaga keltiradi. Quyosh panellari doimiy mexanik harakati (shamol, kabelning egilishi va issiqlik kengayishi tufayli) natijasida kabel bu o'tish nuqtasida chidamsizlikka uchragan va uzilishga juda moyil bo'ladi.

Nega yuqori amperli tizimlar ushbu farqlarni kuchaytiradi

Zamonaviy 1500 V B2B quyosh tizimlarida yuqori amperli tok darajalari (tarmoq va ip kabelarida ko'pincha 30 A yoki 40 A dan oshib ketadi) elektr xavf-xatarlarini ko'paytiradi.

Joul issiqlik formulasi bo'yicha terminatsiyada hosil bo'ladigan issiqlik qarshilikka to'g'ridan-to'g'ri proporsionaldir. Solderlangan ulanishda kichik qarshilik nuqsoni yuqori tokni o'tkazganda ortiqcha lokal issiqlikni hosil qiladi. Bu issiqlik solderning sifatini yanada pasaytiradi, bu esa qarshilikni oshiradi va vayron qiluvchi issiqlikka oid tezlanuvchi spiralni boshlaydi.

Shuningdek, yuqori tokli quyosh energiyasi tizimlari kundalik qattiq termik sikllarga uchraydi. Mis, loyqa va kontakt ipining termik kengayish koeffitsiyentlari bir-biridan farq qiladi. O‘n minglab isitish va sovitish sikllari davomida bu materiallar turli tezlikda kengayadi va qisqaradi, natijada loyqalangan ulanish fizik jihatdan shisha va loyqalash qo‘shilishini qiladi. Aksincha, sovuq-siqilgan ulanish — bitta metall massaga plastik deformatsiyaga uchragan — bitta jism sifatida kengayadi va qisqaradi, bu esa fizik va elektrik ulanishning buzulmasligini ta’minlaydi.

SUNNOM muhandislikning sovuq-siqlash integraligini optimallashtirish usullari

SUNNOM quyosh energiyasi EPC va B2B tarqatuvchilarga sovuq-siqlash samaradorligini maksimal darajada oshirish va maydonda muvaffaqiyatsizliklarni bartaraf etish uchun mo‘ljallangan ulagichlar va asbob-uskunalar taqdim etishga majburdir:

• Optimal kontaktli baraban o'lchamlari: SUNNOM kontakt simlari aniq loyihalangan ichki va tashqi baraban o'lchamlariga ega. Mis baraban devorining qalinligi qisqarish bosimi ostida yorilmasdan bir xil tarzda deformatsiyalanishini ta'minlash uchun optimallashtirilgan bo'lib, maksimal simlar siqilishini ta'minlaydi.
• Yuqori tozalikdagi plastik mis: Bizning kontakt simlarimiz ajoyib plastiklikka ega yuqori tozalikdagi yumshoq-anneallangan misdan yasalgan. Bu metallning qisqarish paytida silliq oqishini ta'minlaydi, shu bilan birga mutlaqo a'lo sovuq payvand hosil bo'lishini qo'llab-quvvatlaydi va mexanik qaytishni minimal darajada kamaytiradi.
• Mexanik ushlab turish uchun ichki chiziqchalar: SUNNOM qisqarish barabanining ichki sirti mikroskopik, parallel ichki chiziqchalarga ega bo'lib loyihalangan. Qisqarish paytida simlar shu chiziqchalarga uriladi va kuchli mexanik qulflanish hosil qiladi, bu esa simlarning tortilish kuchlariga qarshilik ko'rsatadi va uzoq muddatli gazsimon muhitda zichlikni ta'minlaydi.
• Moslashtirilgan gidravlik va qo'lda boshqariladigan asboblar: SUNNOM bizning aniq ulagich geometriyalariga mos keladigan, yuqori aniqlikdagi siqish vositalarini taklif etadi. Bu asboblar ichki qilichli yoki bosimni chiqaruvchi klapanlarga ega bo'lib, yetarli darajada siqish yoki ortiqcha siqishni oldini oladi va har bir marta a'lo sifatli oltiburchakli siqishni ta'minlaydi.

EPC maydonida siqish uchun sifat nazorati protokollari

Sovuq siqishning afzalliklarini ob'ekt bo'yicha to'liq amalga oshirish uchun quyosh energiyasi muhandislari va EPC xaridlar direktorlari qat'iy sifat nazorati standartlarini qo'llashlari kerak:

• Majburiy tortish sinovlari: Har bir smenadan oldin namuna siqishlar ustida doimiy vayron qiluvchi tortish sinovlarini o'tkazing, shunda siqish vositalari to'g'ri moslanayotganligi va tortish kuchi xalqaro standartlarga (masalan, IEC 62852) mos kelishi tekshiriladi.
• Kesish bo‘yicha tekshiruvlar: Qisqartirilgan namunalar kesiladi va polirlanadi. Ajoyib qisqartirishda alohida simlarning olti burchak shaklga kirib, ko‘rinadigan havo bo‘shliqlari yo‘q, bir xil meduzasimon kesish bo‘yicha tuzilma hosil bo‘lishi kerak.
• Maxsus payvandlashdan qochish: Yuqori tokli DC simlar to‘plami ustida qo‘lda payvandlashni qat’iyan taqiqlash. Faqat zavodda nazorat qilinadigan yoki maydonida tekshirilgan sovuq qisqartirish usullariga amal qilish kerak.

SUNNOM yuqori aniqlikdagi ulagichlarini tanlab, sovuq qisqartirishni mutlaq ulanish standarti sifatida qabul qilish orqali B2B quyosh energiyasi operatorlari yuqori tokli tizimlarini erta ulanish a’zolarining vafot etishidan, chiqish xavfi va qimmatbaha operatsion to‘xtashlardan himoya qilishi mumkin.